Обладнання для виробництва інтегрованого мембранного азоту для упаковки та зберігання

Спеціально розроблений для упаковки в модифікованій атмосфері (MAP) закусок, готових страв, свіжих продуктів і хлібобулочних виробів, пристрій потребує лише з’єднань живлення та повітря для доставки азоту харчового класу безпосередньо до пакувальних машин, створюючи замкнутий цикл «вироблення на місці, миттєвого промивання та повного збереження». Це ефективний, енергозберігаючий вибір для малих і середніх харчових підприємств, центральних кухонь і мережевих пакувальних майстерень.

Інтегроване мембранне обладнання для виробництва азоту для упаковки та зберігання, вироблене технологічною фабрикою GSE, має харчову герметичну інтегровану конструкцію без відкритих трубопроводів і гігієнічних глухих кутів, що повністю відповідає вимогам високої чистоти для харчових виробництв. На відміну від систем з окремими компонентами, ця конструкція «все в одному» значно зменшує простір для встановлення та спрощує підключення на місці. Попередньо встановлені на заводі параметри азоту для пакувальних програм усувають потребу в професійному введенні в експлуатацію — навіть ненавчений персонал може швидко працювати з ним. Система адаптована до глобальних сценаріїв харчової промисловості та закордонних нестандартних умов виробництва.

Принцип дії

Навколишнє повітря проходить через інтегровану триступеневу систему фільтрації для харчових продуктів, яка точно видаляє пил, вологу та сліди масла відповідно до стандартів для контакту з харчовими продуктами. Потім очищене повітря надходить у інтегровану мембрану з порожнистих волокон, де відбувається поділ на основі диференціальних рівнів проникнення: кисень і вуглекислий газ швидко проникають крізь стінки мембрани та виводяться назовні, тоді як молекули азоту утримуються та концентруються. Вбудований стабілізаційний модуль регулює тиск і чистоту, доставляючи чистий азот безпосередньо на станцію пакування. Весь процес відбувається при температурі навколишнього середовища та тиску без зміни фази, без регенерації середовища та без вторинного забруднення, забезпечуючи безперервне, стабільне постачання газу, придатне для операцій пакувальної лінії.

Програми та цільові клієнти

Орієнтована на основні потреби харчової MAP, система підходить для газового пакування закусок у пакетах, тушкованих продуктів, свіжих фруктів, готових страв, випічки та маринованих овочів. Азот витісняє кисень всередині упаковки, щоб пригнічувати ріст мікробів, сповільнювати окислення та продовжувати термін зберігання на 3–12 місяців. Система сумісна з пакувальними машинами подушкоподібного типу, вертикальними пакувальними машинами для заповнення та запечатування, вакуумними пакувальними машинами з продувкою газом та іншим стандартним обладнанням. Одна установка обслуговує одну пакувальну лінію; кілька одиниць можуть працювати паралельно для роботи з кількома лініями, враховуючи як дрібносерійне виробництво на замовлення, так і великомасштабне виробництво.

Інтегровані основні переваги

1. Компактна конструкція «все в одному» – швидке встановлення

Інтегроване обладнання для виробництва мембранного азоту Packaging & Preservation Integrated Membrane Nitrogen Production Equipment об’єднує підключення стисненого повітря, очищення, мембранне відділення, стабілізований вихід і інтелектуальне керування в одній шафі з мінімальною площею. Не потрібно додаткове очисне обладнання, буферні ємності чи складні трубопроводи. Встановлення поряд із пакувальними машинами займає лише 5 хвилин для підключення та введення в експлуатацію, що повністю усуває зайнятість місця, складну установку та проблеми з витоками, типові для систем із роздільними компонентами.

2. Тиха та стабільна робота — безперервна придатність для роботи в майстерні

Використовуючи технологію статичної мембранної сепарації без високочастотних перемикаючих клапанів або зворотно-поступального руху башти, пристрій працює при ≤45 дБ — набагато тихіше, ніж звичайні системи PSA. Вихід є плавним, без пульсації тиску, що забезпечує точне й послідовне наповнення азотом для рівномірних результатів збереження в кожній упаковці, не порушуючи звичайну роботу майстерні. Підходить для безперервної роботи 24/7.

3. Інтелектуальне автоматичне керування – мінімальне обслуговування

Інтегрована інтелектуальна система керування включає в себе пуск/зупинку одним дотиком, автоматичну стабілізацію тиску, автоматичне видалення домішок і моніторинг чистоти в реальному часі. Некондиційний газ автоматично відводиться, щоб запобігти потраплянню неякісного азоту на пакувальну лінію. Пристрій не містить рухомих частин, які можна носити; Мембранні елементи мають нормальний термін служби 6-8 років. Щоденне технічне обслуговування обмежується періодичним дренажем конденсату з фільтра та заміною фільтруючого елемента — спеціалізований обслуговуючий персонал не потрібен, що значно знижує довгострокові експлуатаційні витрати.

Перевага над альтернативами

Традиційні окремокомпонентні системи генерації азоту вимагають автономних очисних, буферних і контрольних блоків, які займають великий простір зі складною установкою та трубопроводами, схильними до витоків. Часте перемикання клапанів створює високий рівень шуму та відмов, що вимагає спеціального введення в експлуатацію та технічного обслуговування з високими довгостроковими витратами.

Балони з азотом пов’язані з громіздким транспортуванням, ризиками безпеки зберігання під високим тиском, падінням тиску, що призводить до непослідовних об’ємів наповнення та нестабільних результатів збереження, повторних витрат на закупівлю та ненадійного часу постачання.

На відміну від цього, обладнання для виробництва азоту з інтегрованою мембраною GASET Packaging and Preservation Integrated Membrane Nitrogen Production Equipment має повністю інтегровану компактну конструкцію з мінімальною площею та швидким встановленням. Статична, тиха та стабільна робота забезпечує постійну чистоту та тиск. Не потребує введення в експлуатацію з мінімальним обслуговуванням, він пропонує недороге, високоефективне постачання газу для упаковки харчових продуктів із тривалим поверненням початкових інвестицій.

Монтаж і введення в експлуатацію

Блок не має особливих вимог до місця — його можна розмістити на рівній землі без заливки фундаменту або спеціальних приміщень для обладнання. Фітинги швидкого з’єднання забезпечують швидке під’єднання до повітряного компресора на передній частині та входу азоту на задній частині пакувальної машини. Все, що потрібно, — це запуск після ввімкнення живлення. Одна людина може виконати установку за 5 хвилин, не потребуючи спеціальної підготовки.

Запит та консультація

Щоб отримати додаткову інформацію або обговорити конкретні вимоги до пакувальної лінії, будь ласка, зв’яжіться з нами та повідомте тип пакувальної машини, потреби щодо швидкості потоку та умови на місці. Ми порекомендуємо оптимальну конфігурацію для вашої програми.

Технічні характеристики