Глобальні інженерні підрядники EPC, виробники металу та великі оператори аквакультури постійно стурбовані двома помітними недоліками традиційного розділеного обладнання для подачі кисню. Окремі компресори, адсорбційні вежі та буферні ємності займають велику площу цеху і вимагають додаткової звукоізоляційної конструкції. Тим часом фіксовані режими роботи спричиняють значні витрати електроенергії в години непікової навантаження з низьким рівнем споживання. Більшість невеликих постачальників обладнання PSA пропонують лише обмежені моделі з низьким потоком, у яких відсутні повні матеріали для сертифікації посудин під тиском, що призведе до затримки прийняття проекту та призведе до додаткових витрат на переробку. Theдвобаштове кисневе обладнання високої чистотиt, виготовлений компанією Gaset, використовує інтегровану симетричну структуру PSA в поєднанні з самоадаптивним енергозберігаючим контролем PLC і комплексними специфікаціями потоку, ефективно зменшуючи інвестиції в будівництво заводу та щоденне енергоспоживання, одночасно спрощуючи транскордонну роботу з перевірки відповідності проекту.
Традиційне обладнання для розділеного виробництва кисню розміщує блоки попередньої обробки повітря, адсорбційні вежі та резервуари для зберігання кисню як незалежні автономні пристрої. Необхідно зарезервувати достатньо місця для підключення трубопроводу, а процедури складання на місці є громіздкими, що підвищує загальну вартість будівництва заводу. Цей двобаштовий кисневий генератор об’єднує всі модулі обробки газу в одну раму, при цьому всі внутрішні трубопроводи акуратно приховані без відкритих брудних трубопроводів. При тому самому випуску кисню за годину його площа набагато менша, ніж у продуктів розділеного типу. Для заводів, розташованих у містах з високою орендною платою за землю, така компактна конструкція усуває необхідність розширення виробничих цехів і скорочує цикл будівництва фундаменту обладнання.
У звичайних кисневих машинах PSA використовуються лише прості окремі частини глушника. Шум, створюваний випуском повітря та вібрацією клапанів, не відповідає міжнародним промисловим екологічним стандартам, що змушує покупців будувати закриті звукоізоляційні майстерні з додатковими витратами праці та матеріалів. Це обладнання встановлює цільові компоненти шумозаглушення на вході повітря, групі клапанів і позиціях скидання тиску для формування багаторівневої системи шумозаглушення. Рівень шуму під час роботи відповідає глобальним заводським обмеженням на навколишнє середовище, що дозволяє встановлювати його безпосередньо біля виробничих ліній без підтримки шумоізоляційних будівельних робіт, заощаджуючи додаткові витрати на інфраструктуру для промислових клієнтів.
Звичайні генератори кисню підтримують роботу з повним навантаженням протягом усього дня, незалежно від коливань потреб підприємства в кисні, що призводить до серйозних витрат електроенергії вночі, коли виробництво сповільнюється. Вбудована інтелектуальна система контролю часу відстежує дані про вихід кисню в реальному часі. Коли споживання газу різко падає, машина автоматично зменшить робоче навантаження та перейде в режим очікування з низьким енергоспоживанням. Для металообробних, очисних та інших заводів із очевидними відмінностями у виробництві вдень і вночі довготривала безперервна робота може ефективно скоротити витрати на електроенергію та знизити щомісячні витрати на виробництво.
Однобаштове кисневе обладнання PSA має припинити виведення кисню під час регенерації молекулярних сит, що не може задовольнити цілодобові потреби виробництва металургії, хімічної промисловості та великих баз аквакультури. Симетрична подвійна адсорбційна вежа реалізує альтернативні цикли адсорбції та регенерації, узгоджені з буферними баками для стабілізації тиску. Під час перемикання вежі не буде падіння тиску або перерви в подачі газу, що повністю уникне втрат при зупинці виробничої лінії, спричинених недостатньою подачею кисню.
Багато гіршого обладнання для виробництва кисню використовує тонкі баштові оболонки, які не відповідають міжнародним стандартам перевірки посудин під тиском. Покупцям необхідно провести повторні випробування тиском і оновити поверхню перед здачею проекту. Адсорбційні башти цього кисневого обладнання виготовлені з потовщеної вуглецевої сталі з багатошаровим антикорозійним покриттям, повністю виготовлені відповідно до міжнародних специфікацій на посудини під тиском. Кожна машина оснащена повними записами про зварювання, звітами про гідравлічні випробування та документами про сертифікацію сировини, що забезпечує одноразову перевірку фабричної документації, щорічну перевірку безпеки та аудит третьої сторони для закордонних проектів EPC.
Більшість заводів кисневого обладнання PSA виробляють лише невеликий асортимент продукції з низьким потоком. Підприємства з градієнтним попитом на кисень змушені співпрацювати з декількома постачальниками, що ускладнює зв’язок із закупівлями та післяпродажне обслуговування. Ця серія охоплює повний діапазон витрат кисню, охоплюючи сценарії допоміжного газопостачання малих майстерень, центрального постачання кисню середнього заводу та сценарії безперервного виробництва великої промислової бази. Відділи закупівель і підрядники EPC можуть виконувати всі замовлення кисневого обладнання через одного постачальника, спрощуючи управління запасними частинами та уніфіковану координацію технічної підтримки після продажу.
